想真正的做到無針孔情況，需要從材料到施工都做好相應的準備，才能真正有效抑制水性防水涂料針孔現(xiàn)象。除了針孔以外，防水涂料在使用過程中，由于施工方法不正確，會造成各種各樣的其他問題，如防水層粘接不牢、開裂、發(fā)白等。為了避免這些問題的發(fā)生，本文列舉了幾個常見問題及解決方案。具體如下：
 

防水層粘接不牢易起鼓

原因：由于基層存在起砂、不堅實、疏松或大量的浮灰等雜質，導致防水層與基層的結合不穩(wěn)定。閉水試驗時，水壓導致涂膜再次收縮。解決方案：針對起砂浮灰不嚴重的基層，應涂刷界面劑對基層進行固著。鏟除基層表面的空鼓，起皮及強度不足的部分。針對整個基層強度都不足的情況，應重新對基層進行找平。

防水涂膜在陰角處有開裂

原因：涂刷于垂直立面的防水，在未完全干燥時會向下流動，使得防水材料在陰角和管根部位產(chǎn)生堆積，造成該部位防水材料堆積過厚，而防水表面由于水分揮發(fā)速度較快，迅速干燥結皮，而內部沒有同時干燥固化，并在隨后的干燥固化中產(chǎn)生應力將已經(jīng)結皮干燥的表層防水拉裂。解決方案：對開裂的位置進行修補；在施工前做倒腳抹弧處理，同時避免材料在陰角和管根處堆積。如果開裂情況非常明顯，倒角就需要做大一些，倒角的圓弧直徑要大于30mm。

防水涂膜平面局部開裂

原因：部分基層平整度不足，防水涂料在基層凹陷處堆料，導致涂膜表面已經(jīng)干燥了，而里層的涂料還沒干透，從而導致內外收縮應力不同，產(chǎn)生收縮差，形成表面裂紋。
解決方案：施工前應對基層進行檢查，對基層存在空洞、裂縫等各種缺陷應提前進行修補；防水施工應遵循薄涂多遍的原則，單次涂刷厚度不宜過厚；避免堆料。

防水涂膜干燥后泛白

原因：本身水泥的水化反應，會導致防水層表面發(fā)白；基層的吸水率，環(huán)境溫濕度，風速等因素都會影響防水的干燥固化速度，干燥固化的時間越長則堿性物質越容易伴隨水分揮發(fā)聚集于防水表面，導致泛白現(xiàn)象的出現(xiàn)。
解決方案：水泥水化反應屬于正常現(xiàn)象，無法完全避免，通常泛白現(xiàn)象不影響防水產(chǎn)品性能。另外，保證基層表面干燥無明水，加強通風，加速空氣流轉速度，可以減少泛白現(xiàn)象的發(fā)生。